根據(jù)軸承齒數(shù)模數(shù)設(shè)計R系列減速機齒輪。R系列減減速機軸承是內(nèi)齒軸承 模數(shù)是16齒數(shù)是135齒圓是2147mm變位系數(shù)是+0.5。先得知道這個R系列減速機構(gòu)的傳動比,然后各分配,得到這的傳動比,和輸入功率,根據(jù)傳動比求得設(shè)計齒輪的齒數(shù),根據(jù)輸入功率求得扭矩。然后根據(jù)齒數(shù),模數(shù),求得此齒輪的相關(guān)幾何尺寸。后就是檢驗校核了,根據(jù)彎曲強度和接觸強度校核下,看看合格不。合格了當(dāng)然好,不合格了的話重新分配傳動比再計算,也就是回到了第步。計算過程中有很多的參數(shù),系數(shù),需要查詢機械設(shè)計手冊。以下是個例子傳動件設(shè)計計算
1.選精度等、材料及齒數(shù) :材料及熱處理; 選擇小齒輪材料為40Cr(調(diào)質(zhì)),硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),硬度為240HBS,二者材料硬度差為40HBS; 精度等選用7精度; 試選小齒輪齒數(shù)z1=20,大齒輪齒數(shù)z2=100的; 選取螺旋角。初選螺旋角β=14° <。2.按R系列減速機齒面接觸強度設(shè)計,因為低速的載荷大于高速的載荷,所以通過低速的數(shù)據(jù)進行計算,按式(10—21)試算,即 dt≥
1) 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值:試選Kt=1.6;選取區(qū)域系數(shù)ZH=2.433;選取尺寬系數(shù)φd=1;查得εα1=0.75,εα2=0.87,則εα=εα1+εα2=1.62;查材料的彈性影響系數(shù)ZE=189.8Mpa;按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限σHlim1=600MPa;大齒輪的解除疲勞強度極限σHlim2=550MPa;計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)
N1=60n1jLh=60×192×1×(2×8×300×5)=3.32×10e8 N2=N1/5=6.64×107;查得接觸疲勞壽命系數(shù)KHN1=0.95; KHN2=0.98;計算接觸疲勞許用應(yīng)力;取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,由式(10-12)得 [σH]1==0.95×600MPa=570MPa;[σH]2==0.98×550MPa=539MPa;[σH]=[σH]1+[σH]2/2=554.5MPa 。
計算:試算小齒輪分度圓直徑d1t d1t≥ = =67.85;計算圓周速度 v= = =0.68m/s;計算齒寬b及模數(shù)mnt;b=φdd1t=1×67.85mm=67.85mm mnt= = =3.39;h=2.25mnt=2.25×3.39mm=7.63mm;b/h=67.85/7.63=8.89;計算縱向重合度εβ εβ= =0.318×1×tan14 =1.59。計算載荷系數(shù)K 已知載荷平穩(wěn),所以取KA=1;根據(jù)v=0.68m/s,7精度,由圖10—8查得動載系數(shù)KV=1.11;由表10—4查的KHβ的計算公式和直齒輪的相同,故 KHβ=1.12+0.18(1+0.6×1 )1×1 +0.23×10 67.85=1.42 KFβ=1.36 KHα=KHα=1.4。故載荷系數(shù) K=KAKVKHαKHβ=1×1.03×1.4×1.42=2.05 。按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑,由式(10—10a)得 d1= = mm=73.6mm
(7) 計算模數(shù)mn mn = mm=3.74 。按齒根彎曲強度設(shè)計 由式(10—17 mn≥ 確定計算參數(shù);計算載荷系數(shù);K=KAKVKFαKFβ=1×1.03×1.4×1.36=1.96;根據(jù)縱向重合度εβ=0.318φdz1tanβ=1.59,從圖10-28查得螺旋角影響系數(shù) Yβ=0。88。計算當(dāng)量齒數(shù)z1=z1/cos β=20/cos 14 =21.89 z2=z2/cos β=100/cos 14 =109.47;查取齒型系數(shù) YFa1=2.724;Yfa2=2.172 ;查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表10-5查得Ysa1=1.569;Ysa2=1.798 ;計算[σF] σF1=500Mpa σF2=380MPa KFN1=0.95 KFN2=0.98 ;[σF1]=339.29Mpa [σF2]=266MPa 。計算大、小齒輪的 并加以比較 = =0.0126 = =0.01468 大齒輪的數(shù)值大。 設(shè)計計算 mn≥ =2.4 mn=2.5;幾何尺寸計算 計算中心距 z1 =32.9,取z1=33 z2=16 a =255.07mm a圓整后取255mm按圓整后的中心距修正螺旋角β=arcos =13 55’50” 計算大、小齒輪的分度圓直徑d1 =85.00mm d2 =425mm 計算齒輪寬度 b=φdd1 b=85mm B1=90mm,B2=85mm。
R系列斜齒輪減速機結(jié)構(gòu)設(shè)計:以大齒輪為例。因齒輪齒圓直徑大于160mm,而又小于500mm,故以選用腹板式為宜。其他有關(guān)尺寸參看大齒輪零件圖。概述本產(chǎn)品是按家專業(yè)標準ZBJ19004生產(chǎn)的外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪減速機。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。減速機適用范圍:高速軸轉(zhuǎn)不大于1500轉(zhuǎn)/分;齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒;工作環(huán)境溫度為-40-45℃,如果低于0℃,啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上,本減速機可用于正反兩個方向運轉(zhuǎn)。
R系列減速機特點:齒輪采用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面硬度達HRC58-62,齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝,精度高,接觸性好;傳動率高:單大于96.5%,雙大于93%,三大于90%;運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
4.體積小,重量輕,使用壽命長,承載能力高;易于拆檢,易于安裝。--VEMT減速電機編輯http://himier.com/Products/r27jiansuji.html
1.選精度等、材料及齒數(shù) :材料及熱處理; 選擇小齒輪材料為40Cr(調(diào)質(zhì)),硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),硬度為240HBS,二者材料硬度差為40HBS; 精度等選用7精度; 試選小齒輪齒數(shù)z1=20,大齒輪齒數(shù)z2=100的; 選取螺旋角。初選螺旋角β=14° <。2.按R系列減速機齒面接觸強度設(shè)計,因為低速的載荷大于高速的載荷,所以通過低速的數(shù)據(jù)進行計算,按式(10—21)試算,即 dt≥
1) 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值:試選Kt=1.6;選取區(qū)域系數(shù)ZH=2.433;選取尺寬系數(shù)φd=1;查得εα1=0.75,εα2=0.87,則εα=εα1+εα2=1.62;查材料的彈性影響系數(shù)ZE=189.8Mpa;按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限σHlim1=600MPa;大齒輪的解除疲勞強度極限σHlim2=550MPa;計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)
N1=60n1jLh=60×192×1×(2×8×300×5)=3.32×10e8 N2=N1/5=6.64×107;查得接觸疲勞壽命系數(shù)KHN1=0.95; KHN2=0.98;計算接觸疲勞許用應(yīng)力;取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,由式(10-12)得 [σH]1==0.95×600MPa=570MPa;[σH]2==0.98×550MPa=539MPa;[σH]=[σH]1+[σH]2/2=554.5MPa 。
計算:試算小齒輪分度圓直徑d1t d1t≥ = =67.85;計算圓周速度 v= = =0.68m/s;計算齒寬b及模數(shù)mnt;b=φdd1t=1×67.85mm=67.85mm mnt= = =3.39;h=2.25mnt=2.25×3.39mm=7.63mm;b/h=67.85/7.63=8.89;計算縱向重合度εβ εβ= =0.318×1×tan14 =1.59。計算載荷系數(shù)K 已知載荷平穩(wěn),所以取KA=1;根據(jù)v=0.68m/s,7精度,由圖10—8查得動載系數(shù)KV=1.11;由表10—4查的KHβ的計算公式和直齒輪的相同,故 KHβ=1.12+0.18(1+0.6×1 )1×1 +0.23×10 67.85=1.42 KFβ=1.36 KHα=KHα=1.4。故載荷系數(shù) K=KAKVKHαKHβ=1×1.03×1.4×1.42=2.05 。按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑,由式(10—10a)得 d1= = mm=73.6mm
(7) 計算模數(shù)mn mn = mm=3.74 。按齒根彎曲強度設(shè)計 由式(10—17 mn≥ 確定計算參數(shù);計算載荷系數(shù);K=KAKVKFαKFβ=1×1.03×1.4×1.36=1.96;根據(jù)縱向重合度εβ=0.318φdz1tanβ=1.59,從圖10-28查得螺旋角影響系數(shù) Yβ=0。88。計算當(dāng)量齒數(shù)z1=z1/cos β=20/cos 14 =21.89 z2=z2/cos β=100/cos 14 =109.47;查取齒型系數(shù) YFa1=2.724;Yfa2=2.172 ;查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表10-5查得Ysa1=1.569;Ysa2=1.798 ;計算[σF] σF1=500Mpa σF2=380MPa KFN1=0.95 KFN2=0.98 ;[σF1]=339.29Mpa [σF2]=266MPa 。計算大、小齒輪的 并加以比較 = =0.0126 = =0.01468 大齒輪的數(shù)值大。 設(shè)計計算 mn≥ =2.4 mn=2.5;幾何尺寸計算 計算中心距 z1 =32.9,取z1=33 z2=16 a =255.07mm a圓整后取255mm按圓整后的中心距修正螺旋角β=arcos =13 55’50” 計算大、小齒輪的分度圓直徑d1 =85.00mm d2 =425mm 計算齒輪寬度 b=φdd1 b=85mm B1=90mm,B2=85mm。
R系列斜齒輪減速機結(jié)構(gòu)設(shè)計:以大齒輪為例。因齒輪齒圓直徑大于160mm,而又小于500mm,故以選用腹板式為宜。其他有關(guān)尺寸參看大齒輪零件圖。概述本產(chǎn)品是按家專業(yè)標準ZBJ19004生產(chǎn)的外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪減速機。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。減速機適用范圍:高速軸轉(zhuǎn)不大于1500轉(zhuǎn)/分;齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒;工作環(huán)境溫度為-40-45℃,如果低于0℃,啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上,本減速機可用于正反兩個方向運轉(zhuǎn)。
R系列減速機特點:齒輪采用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面硬度達HRC58-62,齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝,精度高,接觸性好;傳動率高:單大于96.5%,雙大于93%,三大于90%;運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
4.體積小,重量輕,使用壽命長,承載能力高;易于拆檢,易于安裝。--VEMT減速電機編輯http://himier.com/Products/r27jiansuji.html