8.6KW/8600W電機功率應該配多大的K型轉(zhuǎn)向減速機_瓦瑪特傳動。冷彎成型機在工業(yè)制造中廣泛應用,特別是在建筑、汽車、航空航天、電力等行業(yè),用于加工各種形狀的金屬構(gòu)件。同時隨著人們對個性化、定制化的需求不斷增加,冷彎成型機也開始應用于家居裝飾領(lǐng)域,如制作門窗、欄桿、樓梯扶手等。一個用戶的要求是使用一款電機配上減速機用在他的冷彎成型機上,此時他的要求是使用8.6KW電機配K系列減速機,在這樣的情況下應該使用多大的減速機以及匹配的性能參數(shù)會比較合適呢?
在用戶為他的冷彎成型機選擇對應的電機減速機的時候,此時的情況下知道了電機的功率以及傘齒輪減速機的類型,但是要選擇出具體的型號只有這兩個參數(shù)是遠遠不夠的,需要的是更多利于減速器選型計算的參數(shù)。在不知道更多的參數(shù)情況下來看看用戶的設備的一些具體的情況吧。裝置底座的一端設有放置鋼板的放料架,底座的另一端設有型材切割平臺,成型主機上轉(zhuǎn)動設置有用于彎折鋼板的上壓輥和下壓輥,下壓輥的輸入軸通過一聯(lián)軸器與齒輪箱連接,若干齒輪箱位于同一直線上并且通過轉(zhuǎn)動軸連接,轉(zhuǎn)動軸的中間位置連接有減速機,減速機的輸入端連接有主電機。在加工鋼板冷彎成型材梁柱的過程中,因為鋼板的厚度較薄,在運輸時通常卷成鋼卷,將鋼卷放置在放料架上,牽引鋼板進入到第一個成型主機內(nèi),將鋼板夾在上壓輥和下壓輥之間,打開主電機開關(guān),主電機通過硬齒面減速機帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸通過多個齒輪箱帶動多個下壓輥轉(zhuǎn)動同時轉(zhuǎn)動,鋼板沿成型主機向前移動,多組下壓輥和上壓輥相互配合將鋼板逐漸壓成需要的形狀,鋼板運動到型材切割平臺處被切割成段,通過多個成型主機同時轉(zhuǎn)動工作將鋼板逐步彎折成預期的形狀,鋼板在彎折過程中不會斷裂,能持續(xù)進行彎折工作,縮短了大批量生產(chǎn)加工型材梁柱的加工時間,提高了加工效率,并且彎折并切割后的梁柱截面形狀誤差小。將上壓輥和下壓輥安裝在固定架上,提高了對上壓輥和下壓輥的支撐強度,同時方便上壓輥和下壓輥的安裝,并且上壓輥設置在可上下移動的滑動座上,方便調(diào)整上壓輥的位置,能彎折不同厚度的鋼板,還能控制鋼板的彎折尺度。驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸、減速機和主電機的部分,主伺服電機減速機固定在底座上表面中間的位置,主電機的輸出軸與減速機的輸入軸連接,減速機的輸出軸向減速機的兩側(cè)延伸出兩個沿底座長度方向的轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸由多個單體桿通過第二聯(lián)軸器首尾連接而成,每個單體桿上都連接有一個齒輪箱,齒輪箱的輸出軸垂直于轉(zhuǎn)動軸,并通過一聯(lián)軸器與成型主機上的下壓輥的轉(zhuǎn)軸連接。主電機工作帶動減速機轉(zhuǎn)動,減速機將動能通過轉(zhuǎn)動軸傳遞到每個齒輪箱內(nèi),并通過齒輪箱的輸出軸和一聯(lián)軸器傳遞到成型主機上,驅(qū)動成型主機的下壓輥轉(zhuǎn)動,開始鋼板的冷彎加工。這是用戶的設備使用直角軸減速電機的一些情況。
但是在上述的情況下并沒有具體的參數(shù)要求,所以也不好選擇出具體的型號進行匹配使用,此時的情況下要看看選型樣本上的配置情況,能匹配上8600W電機配的K型減速機型號有:K77,K87,K97,K107,K127以及一些組合的型號是可以匹配使用的。具體的選型可咨詢VEMTE選型技術(shù)人員或下載樣本查看http://himier.com/Products/KA77jiansuji.html